1、范围

  本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

2、危险因素分析

   2.1高压静电控制系统漏电报警不能正常工作，导致雾化头漏电时或有产品横着触碰雾化头时没有及时报警断开高压静电，产生电弧引发火灾隐患。

   2.2油泵及油漆桶接地不牢靠，在操作中由于油漆带电容易产生电火花易引发触电事故。

   2.3操作者没有佩戴防尘口罩，喷涂过程中吸入悬浮的油漆微粒，损害身体健康。

   2.4 生产结束后进入喷房清理时，没有关闭静电，工人会遭受电击，进入喷房时没有注意升降杆及喷头，导致人员碰伤。

3、安全操作规程

操作设备的人员必须是经过培训后方可上岗操作，否则不得擅自独立操作，操作前按规定佩戴好防护用品。

     3.1静电喷涂前

        3.1.1操作者必须穿戴防护用品，不应戴手套及金属饰物。

        3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、油泵、油漆桶接地是否良好

        3.1.3检查各种调节阀是否清洁，且必须可调。

        3.1.4检查压缩空气源的干洁度，是否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物。

        3.1.5喷涂前先打开静电喷房排风系统，排风系统损坏时严禁喷涂，防止开动设备时挥发物及悬浮油漆颗粒浓度过高

      3.2静电喷涂中

         3.2.1在静电喷涂中，操作者不得离开静电喷漆房周围，不得随意进入喷漆房内部。

         3.2.2雾化盘与工件的距离应大于150MM以上。

         3.2.3设备出现故障或者工作完毕时，必须立即切断高压静电并对雾化头进行放电操作。

          3.2.4喷涂中设备如出现故障，应立即切断电源并通知设备维修人员进行维修。

       3.3静电喷涂后

          3.3.1停止喷涂后，应先停高压静电发生器和喷头及供油，3分钟后再关闭排风机。

          3.3.2停止喷涂后，应及时清理挂具上的油漆确保工件接地要求

4设备维护

         4.1设备和部件应定期检查并做记录。

         4.2操作者应定期进行身体检查，有职业禁忌症的人，不应从事喷涂作业。

5安全注意事项

         5.1喷漆房严禁明火，非工作人员严禁进入喷漆房内，静电喷房周围应备有消防设备，静电喷房顶部应配备有消防灭火装置或者喷淋系统。

          5.2添加油漆及更换油漆时，应确保油漆桶可靠接地，并小心避免油漆洒落在设备或者工作场地上。

          5.3不应在设备运行高压未切断时进行设备